En tant qu’entreprise de transformation des métaux, A.C.M. est synonyme de qualité. Depuis plus de 10 ans, nous fournissons des solutions individuelles dans les domaines les plus divers. Notre entreprise se situe dans le Zoning Industriel de Kaiserbaracke à Recht, près de Saint Vith dans l’Est de la Belgique. Le Zoning Industriel est situé directement à côté de l’autoroute E 42 VERVIERS – PRÜM, sortie numéro 13, à proximité de la zone transfrontalière de l’Allemagne, du Luxembourg et de la Belgique. C’est là que nous occupons un nouveau hall de fabrication d’environ 6800 m². Nos 40 ouvriers spécialisés et 15 employés y disposent d’une infrastructure moderne et équipée de manière optimale. L’entreprise A.C.M. a été fondée 1988 par les époux René Huby de Ligneuville. L’entreprise était alors implantée dans le Zoning Industriel de Malmedy. Les époux Huby y louaient un bureau et un hall de montage d’environ 600 m². L’entreprise employait lors de la première année 2 personnes. L’entreprise ACM œuvrait alors principalement dans la construction de remorques et semi-remorques et procédait à la réparation et la transformation de véhicules. L’entreprise A.C.M. a connu un développement ininterrompu. Les locaux pris en location sont rapidement devenus trop petits. Déjà en 1989, l’entreprise a loué un hall avoisinant de 500 m². Malgré cela, elle s’est très vite sentie à l’étroit, et les emplacements disponibles sur place étaient épuisés. C’est ainsi qu’en 1993, on a décidé de construire un propre hall. Un terrain appropriés a été trouvé dans le Zoning Industriel de Kaiserbaracke dans la commune de Saint Vith. Ce terrain laissait en outre suffisamment de place pour une extension future. Les travaux de construction du nouveau bâtiment ont été entames dès l’obtention du permis de construire, et en février 1994, on pouvait déménager à Recht. Cette étape représentait sans aucun doute l’événement clé dans l’histoire de notre jeune entreprise. Au moment du déménagement, A.C.M. occupait déjà 17 personnes. Suite au déménagement dans les nouveaux ateliers de production, les activités ont fait l’objet d’une développement continu. La nouvelle infrastructure (outre les locaux, le parc de machines avait fait l’objet d’une amélioration) permettait d’exécuter des constructions d’une plus grande ampleur, les liens avec la clientèle existante pouvaient être renforcés et cette dernière pouvait être élargie. Cependant, la construction de remorques était de plus en plus mise à l’écart pour céder la place à d’autres secteurs d’activités. À l’heure actuelle, les constructions soudées en acier et plus particulièrement en acier inoxydable représentent la part la plus importante. Celles-ci comprennent également la fabrication et le montage d’accessoires polis pour camions. La demande sans cesse croissante au niveau international nous a poussés à fonder un département séparé « TRUCK EQUIPMENT ». Depuis lors, nous effectuons des valorisations de camions de toutes marques et de tous modèles. Afin de pouvoir répondre à la demande croissante, nous avons décidé en 1997 d’agrandir le bâtiment existant par la construction du hall n° 2. En 1998, un nouveau département a été créé : ACM Mobility Car Au sein de ce département, on adapte des véhicules ainsi que d’autres objets aux besoin spécifiques des personnes handicapées ou à mobilité réduite. Plus d'infos sur: www.acmobility.com 1998 a également vu la création d’un bureau d’études propre. Des machines uniques sont développées, conçues et montées sur place chez A.C.M.. 7 à 10 personnes sont en permanence chargées de l’entretien, la réparation et l’extension de chaînes de montage dans différentes entreprises d’activité industrielle. Depuis sa fondation, l’entreprise attache une grande importance à la formation de son personnel. Des apprentis motivés sont formés en permanence dans notre entreprise dans le but de pouvoir les intégrer dans le long terme à cette dernière. En outre, plusieurs ouvriers d’A.C.M. ont participé avec fruit à des séminaires de formation continue. En 2002, on a décidé de la construction d’un autre atelier de production, le hall 3, d’une superficie de 1800 m². La construction de ce hall a été terminée en 2003 et complétée début 2004 par la transformation complète de notre département administratif. Les investissements d’une valeur de plus de 3 millions d’euros ont permis non seulement un changement des processus internes de préparation des travaux, mais offrent également de meilleurs possibilités de stockage, cela grâce à un magasin vertical entièrement automatique pour tôles et barres. Ces investissements permettaient également à ACM de passer d’une production jusqu’alors artisanale à des processus de production industriels. Cependant, le cœur de ces investissements était la nouvelle installation de découpe au laser multifonctionnelle TRUMPF, laquelle garantit un usinage économique et d’une précision extrême. Ce n’est pas uniquement au niveau de l’entreprise seule que cette installation représente un atout de valeur, puisque ACM est déjà devenu un important fournisseur de pièces usinées au laser pour nombre d’entreprises de traitement du métal. Le but ultime est de renforcer notre présence sur le marché et d’accroître notre part d’exportation pour atteindre ± 72 %. En 2007, on a décidé de construite le hall 4 (1600 m²) pour nos départements "Truck Equipment" et "Mobility Car". Si le chiffre d’affaires de la première année était encore modeste, il n’a cependant cessé d’augmenter et a atteint pour la première fois en 1996 la barre de 2,5 millions d’euros. ACM enregistrait en 2007 un chiffre d’affaires de 8 millions d’euros. Depuis que l’entreprise existe, elle a pu clôturer chaque année sans exception avec un résultat positif. L'expansion constante de l'entreprise a conduit à une augmentation régulière des fonds propres, qui s'élèvent aujourd'hui à plus de 500 000,00 €. |